PPS短切改性：特种工程塑料的改性艺术

PPS这材料，没接触过的人觉得陌生，做汽车电子的却离不了它。熔点285℃，连续使用温度200℃以上，耐化学腐蚀性在工程塑料里数一数二。但PPS也有短板——性脆、韧性差、加工温度高。短切改性就是扬长避短的过程。

碳烯技术（深圳）有限公司做PPS改性最大的感受是：这材料金贵，容不得折腾。加工温度要拉到300℃以上，对设备要求高，普通双螺杆扛不住这么造。而且PPS熔融粘度低，纤维加进去容易浮在表面，分散均匀性是个技术活。

我们的做法是先从螺杆组合下手。增加捏合块比例，提高剪切强度，让纤维和基体充分混炼。同时控制喂料速度，不能太快，给材料足够的熔融和分散时间。温度曲线也要精心设计，前段升温快一点，后段保持稳定，避免局部过热。

短切玻纤对PPS的增强效果非常明显。纯PPS拉伸强度大概80MPa，加40%玻纤后能冲到200MPa以上，弯曲模量提升幅度更大。但韧性改善有限，该脆还是脆。如果对冲击强度有要求，得考虑玻纤和矿物填料复配，或者加点弹性体增韧——当然成本也就上去了。

碳烯技术（深圳）有限公司的PPS改性料主打汽车电子、连接器、传感器这些应用。高温高湿环境下，PPS的尺寸稳定性和电气绝缘性都经得起考验。做这类产品，材料选择就是定生死的决策，PPS虽然贵，但在该用的地方不能省。

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